Det finns betydande skillnader mellan flytande kulventiler och fasta kulventiler när det gäller struktur, arbetsprincip, tillämpliga arbetsförhållanden och tätningsprestanda.
1. Strukturella skillnader
Flytande kulventil:
Bollen stöds inte av en stödjande axel och stöds endast av två ventilsäten.
Ventilstammen är rörligt ansluten till bollen, så att bollen är i ett "flytande" tillstånd.
Vanligtvis är endast en nedre ventilstam ansluten till bollen, och den övre ventilstammen spelar i allmänhet bara rollen som överföring av vridmoment och är inte direkt fixerad på bollen.
Fast kulventil:
Bollen är fixerad i ventilkroppen och rör sig inte med mediumtrycket.
Bollen är fast ansluten till ventilkroppen genom de övre och nedre ventilstammarna och kan inte röra sig fritt.
De övre och nedre ventilstammarna är ordentligt anslutna till bollen, som gemensamt begränsar bollens rörelse så att den bara kan rotera.
2. Arbetsprincip
Flytande kulventil:
Ventilstammen drivs av ett handtag (eller annan drivenhet), och bollen kan rotera fritt mellan de två ventilsätena.
När bollens genomhål är i linje med kanalhålet i ventilkroppen, är kulventilen i öppet tillstånd och vätskeflöden.
När bollen roterar 90 grader och bollen genom hålet är vinkelrätt mot ventilkroppskanalhålet, är kulventilen i ett stängt tillstånd. För närvarande skjuts bollen till ventilsätet på ventilutloppssidan under verkan av vätsketryck för att uppnå ventiltätning.
Fast kulventil:
Kontrollera på och av mediet genom att rotera bollen.
Vid öppning och stängning roterar bollen runt sin fasta axel.
Tätningsprestanda beror på förbelastningen mellan bollen och ventilsätet och överföringen av ventilstammen.
Tre, tillämpliga arbetsvillkor
Flytande kulventil:
Används mest i lågtryck, rörledningssystem med små diameter.
Tillämpas vid tillfällen med höga krav för medelstora renlighet och relativt stabilt medeltryck, såsom vattenförsörjning och dräneringssystem, luftkonditioneringssystem etc.
Inte lämplig för högtemperatur- och högtrycksmiljöer, eftersom tätningsytematerialbegränsningen begränsar användningen av flytande kulventiler i högtemperatur och högtrycksmiljöer.
Fast kulventil:
Används mest i högtryck, rörledningssystem med stor diameter.
Tillämpligt vid tillfällen med höga krav för tätningsprestanda och flödeskontroll, såsom viktiga rörledningssystem i industrier som petrokemikalier, naturgastransport och kraft.
Kunna motstå högre tryck, litet vridmoment, liten sätesdeformation, stabil tätningsprestanda och lång livslängd.
4. Tätningsprestanda
Flytande kulventil:
Lita på mediumtrycket för att trycka bollen till utloppsventilsätet för att uppnå tätning.
Ju större mediumtrycket, desto bättre tätningseffekt. Vid lågt tryck eller inget medelstora tryck kanske bollen emellertid inte passar tätt med ventilsätet på grund av sin egen vikt och andra skäl, och tätningsprestanda kan påverkas i viss utsträckning.
Fast kulventil:
Genom förbelastningen mellan bollen och ventilsätet och överföringen av ventilstammen för att uppnå en tät passning och tätning.
Oavsett mediumtrycket är dess tätningsprestanda relativt stabil och påverkas inte av medelstora tryckfluktuationer.
Vissa fasta kullventiler har också en tryckfunktion med mellankavitetstryck. När det mellersta kavitetstrycket stiger onormalt kan det automatiskt lindra trycket för att säkerställa säker användning av kulventilen.
